ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਕਿਸ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ?

ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕੀ ਮੋਟਰ, ਚੁੰਬਕੀ ਕ੍ਰੇਨ, ਚੁੰਬਕੀ ਚੱਕ, ਚੁੰਬਕੀ ਐਕਟੁਏਟਰ (ਸਮਕਾਲੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ, ਹਿਸਟਰੇਸਿਸ, ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਡਰਾਈਵ), ਚੁੰਬਕੀ ਬਸੰਤ (ਕਰਵ ਬਸੰਤ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਉਹ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ), ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੈਂਸਰ, ਸੈਂਸਰ, ਡੀ-ਇਰਨਿੰਗ ਸੇਪਰੇਟਰ, ਵਿਭਾਜਕ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ, ਖਿਡੌਣੇ, ਔਜ਼ਾਰ, ਆਦਿ।

ਮੈਗਨੇਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਦੋਸਤ ਹਨ, ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ:

NdFeb ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਬੋਲਚਾਲ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਅਤੇ ਫਿਰ sintered.sintered ਬਾਹਰ, ਖਾਲੀ ਹੈ.

ਸ਼ਕਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਗ ਜਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵਰਗ ਬਲਾਕ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਾਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 ਇੰਚ ਗੁਣਾ 2 ਇੰਚ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 1-1.5 ਇੰਚ ਮੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਮੋਟਾਈ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ (ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕ ਮੁਖੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦਿਸ਼ਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)

ਫਿਰ, ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਕੱਟੋ, ਚੈਂਫਰਿੰਗ, ਸਫਾਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਠੀਕ ਹੈ।

ਸਥਿਤੀ: NdFeb ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਚੁੰਬਕ ਹੈ।ਸਰਲ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵਰਗ ਚੁੰਬਕ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਸਥਿਤੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੋ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕਈ ਚੁੰਬਕਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਖਿੱਚਦੇ ਹੋ, ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਮੈਗਨੇਟ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਨਹੀਂ ਚਿਪਕ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕਾਰਨ ਚੁੰਬਕ ਦੇ ਖਾਲੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵੀ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਉਚਾਈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਯਾਨੀ NS ਪੋਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ)।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦਿਸ਼ਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਾਜਬ ਉਚਾਈ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 35mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30mm ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?ਕਈ ਚੁੰਬਕ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸਾਰਥਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ

ਮੈਂ NdFeb ਮੈਗਨੇਟ ਕਿੱਥੋਂ ਖਰੀਦ ਸਕਦਾ/ਸਕਦੀ ਹਾਂ?ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, NdFeb ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੰਟਰਨੈਟ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਛੋਟਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਹੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ, ਨੰਬਰ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਜਾਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਨਮੂਨੇ ਖਰੀਦੋ .

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਹਿੰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮੁਫ਼ਤ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਜਾਂ ਪੈਸੇ ਖਰਚ ਕਰੋ।ਇਹ ਮਹਿੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਭਾਲ ਨਾ ਕਰੋ, ਕੋਈ ਹੋਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

NdFeb ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਇੱਥੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਸਲਾਈਸਰ ਕੱਟਣਾ ਜਾਂ ਲਾਈਨ ਕੱਟਣਾ।

ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਲਗਭਗ 0.3mm ਹੀਰੇ ਦੇ ਮੋਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੈ, ਚੁੰਬਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਿਰਫ ਸਧਾਰਨ ਵਰਗ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਕੱਟਣਾ ਹੈ, ਚੁੰਬਕ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਲੇਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਇਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ: ਛੋਟੇ ਛੇਕ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਡਾਇਮੰਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਡ੍ਰਿਲ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਵੱਡੀ ਮੋਰੀ, ਸਲੀਵ ਮੋਰੀ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ.

NdFeb ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਵਧੇਰੇ ਕਿਫਾਇਤੀ, ਲਗਭਗ (+/-) 0.05mm ਹੈ।ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਧਨ (+/-) 0.01 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ NdFeb ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਹੈ.ਪਿਕਲਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਧੋ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.

ਇਸ ਲਈ, ਅਸਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਚੰਗੇ ਉਤਪਾਦ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਧਾਰਨ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪੀਹਣ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ.